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壓縮空氣91视频链接安裝條件

1.傳感器可以安裝在室內或室外。環境條件應符合要求。

2.傳感器應安裝在與其標稱直徑相對應的水平、垂直或傾斜管道上(流體的流動方向是從底部到頂部)。

3.應防止傳感器安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在傳感器前後約2DN的直管段上增加一個固定支架。

4.傳感器應安裝在電磁幹擾強、熱輻射強、腐蝕性氣體、空間小、維護不方便的地方。

5.當被測介質含有更多雜質時，應在傳感器上遊的直管段要求長度之外安裝過濾器。

6.傳感器的上遊和下遊應配備一定長度的直管段。直管段內壁應清潔光滑，無明顯凹凸、積垢和脫皮現象。長度應符合圖2的要求。安裝液體傳感器附近的管道應填充測量的液體。

7.直管段的內徑應盡可能與傳感器的直徑一致。如果不一致，應采用比傳感器直徑稍大的管徑，誤差≤3%且不超過5毫米

壓縮空氣91视频链接安裝程序要求

1.將配備的專用法蘭分別焊接到上遊直管段和下遊直管段上，使專用法蘭和直管段的內徑嚴格垂直且同心。

2.將傳感器夾在用專用法蘭焊接的上下遊直管段上，並用螺栓緊固，使上下遊直管段與傳感器同軸。

3.傳感器安裝方法:傳感器應向上或水平安裝(放大器指向)。介質溫度超過250℃，傳感器應水平安裝。

4、傳感器和管道必要時應接地良好，接地電阻≤10ω。

5.傳感器上遊和下遊直管段長度要求

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1.安裝地點和環境的合理選擇。

避免使用強功率設備、高頻設備和強功率開關設備。避免高溫熱源和輻射源的影響，避免強震動場所和強腐蝕環境等。，同時考慮方便安裝和維護。

2、上遊和下遊必須有足夠的直管段。

如果在傳感器安裝點上遊的同一平麵上有兩個90。彎頭，則:上遊直管段≥25D，下遊直管段≥5D。

如果在傳感器安裝點上遊的不同平麵上有兩個90。彎頭，則:上遊直管段≥40D，下遊直管段≥5D。

調節閥應安裝在傳感器下遊的5D之外。如果必須安裝在傳感器的上遊，傳感器上遊的直管段應不小於50D，下遊應不小於5D。

3.安裝點上遊和下遊的管道應與傳感器同心，同軸偏差不小於0.5DN

4、管道減振措施。

傳感器應盡可能安裝在振動強的管道上，特別是橫向振動。如果需要安裝，必須采取減振措施。傳感器上下遊2D應分別安裝管道緊固裝置，並增加防振墊。

5.安裝在水平管道上是流量傳感器較常見的安裝方法。

當測量氣體流量時，如果測量氣體包含少量液體流量，傳感器應安裝在管道中的較高位置。

當測量液體流量時，如果測量的液體含有少量的氣體，傳感器應安裝在管道的下部。

6.在垂直管道中安裝傳感器。

當測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不受限製。如果測得的氣體含有少量的液體，氣體流動方向應自下而上。

當測量液體流量時，液體流量方向應自下而上:這不會給探頭增加液體的重量。

7.傳感器安裝在水平管道的一側。

無論測量哪種流體，傳感器都可以安裝在水平管道的上側，特別是對於過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體的情況，如果條件允許，較好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8.水平管道中傳感器的反演。

通常不推薦這種安裝方法。這種安裝方法不適用於測量一般氣體過熱蒸汽。它可用於測量飽和蒸汽，適用於測量高溫液體或經常清洗管道。

9.在帶有隔熱層的管道上安裝傳感器。

測量高溫蒸汽時，隔熱層不得超過支架高度的三分之一。

10.壓力測量點和溫度測量點的選擇。

根據測量要求，當需要在傳感器附近測量壓力和溫度時，壓力測量點應在傳感器下遊3 5D處，溫度測量點應在傳感器下遊6-8D處。

壓縮空氣91视频链接安裝注意事項

特殊法蘭和直管段不能與傳感器焊接。

安裝時，傳感器的流向標記應與管道中流體的流向一致。

安裝傳感器之前，密封圈必須放在法蘭槽中。壓力和溫度測量點的位置在傳感器下遊3 ~ 5dn，溫度測量點下遊5 ~ 8dn。

測量高溫介質時，不要用隔熱材料包裹傳感器連杆。

連接傳感器的屏蔽電纜的方向應盡可能遠離強電磁場的幹擾。絕對不允許與高壓電纜一起敷設。屏蔽電纜應盡可能縮短，且不應盤繞以減少分布電感。較大長度不得超過200米。

在安裝傳感器之前，必須清潔管道。衝洗管道中的雜質，以避免在流動通道後堵塞傳感器。測量值液體的管道必須用測量值液體填充，以防止氣泡幹擾。欲了解更多信息，請訪問公司官方網站yb1518/.，轉載時請保留此鏈接！

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